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丝印机的维护与保养

在我们多年实际的经验中,因平时疏于保养而使零配件损坏之情况不胜枚举,故在此我们提供一些保养工作与注意事项,希望操作者能确实做好以免千百万机件的磨损及故障,而造成时间及人力财力上不必要的浪费,而一般的保养工作包括:一、气动零件的保养,二、机件之零组件的保养。特提供保养方法三大项,说明如下:
  一、压缩空气的输送与保养:
  1.压缩空气的输送应防止漏气,以节约电费开支,机器使用气压须保持在6 公斤以保持机器的稳定运作,其气压源应为7-8 公斤。故在设定空气压缩机底限启动压力点必须在7公斤以上。
  2.压缩空气的调理:因丝印机使用气动元件动,因而压缩空气成份对于气压系统影响很大,压缩空气中含有不纯物知:污垢、锈、尘土等,这些杂物在气动元件中会加速元件的磨损,影响性能和缩短使用寿命,故在机台气压的管路设 计中,在压缩空气进入机台前加装一组空气调理组(俗称二联件)来保护机台内气压系统的各元件。在此提醒使用者要注意水杯的蓄水量不要超过杯体的l/2,本机二联件采用自动排水方式,一旦不通气时,会自动排水,但长时间运转时要注意人工排水,或松一下气压,让其自动排水,以免水进入气压系统面影响气动元件使用寿命。二联件中装有油杯,起润滑作用的,使用者要经常检查油杯,油不足时要及时添加,但不可超过油杯的2/3,在润滑油供给量调节时一般调至每分钟1滴为宜。
  二、机件的保养与维护
  工作场地选择:应远离落尘量大及室温较高之场所,以保持印刷品质之稳定性及周边软体寿命以节约成本。
  机件的保养:
  1.机台应保持清洁:在每日辛苦工作完毕后别忘了将机台擦拭清洁,并将网版内之油墨清理干净,以免因油墨硬化而造成塞版现象。
  2.滑动机件的保养:为确保机器的稳定运转,我们必须作好此项保养,滑动部分应定时添加润滑油以确保润滑度,且去除油垢及灰尘以免造成滑动部分密合部加速磨损。
  3.机件的维护:因本机采用比较精密的导轨滑动,所以使用时应远离灰尘大的地方,调整机器时我们要注意的是不可使用硬物敲击直线导轨等密合机件处,否则一旦因敲击而变形,无法顺利完成工作就得不偿失了,还要注意及时清洁滑动部分,避免油墨等异物落入而影响其组合与分离及调整工作。
  三、保养方法
  l.气动组件:
  ①勿使过多水份及杂质进入气压系统内,以避免故障及使用寿命碱少。
  ②保持压缩空气之干燥与洁净。
  ③每日将空气压缩机内水份放泄一次以上。
  2.三点组合:
  ①使用压力保持6公斤。
  ②每日排放滤水林一次以上。
  ③检查润滑油量是否注满2/3。
  ④手动推拉阀长时间不用时,应推放于后端关闭状态。
  3.润滑:
  A类油脂:使用于空压调理组。
  ①循环油R32#(气压、调理组专用油)
  ②线轨油 使用于铀承/线性轨道的润滑。
        B类油脂:有用于衬套与光轴的润滑
        等级NLGI2,低粘度黄油(牛油)
  4.其 他:
  ①停止工作时,请关闭电源及压缩空气源,避免触及发生危险。
        ②调速阀系精密组件,尽量避免碰损。
 

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